Nous fabriquons en permanence de nouvelles valves, que ce soit pour notre catalogue ou pour un projet spécifique à un client. Notre processus rationalisé, associé à notre laboratoire d’essai de débit parfaitement équipé et à notre atelier d’outillage interne, nous permet d’offrir des délais d’exécution rapides et une excellente qualité des pièces.
CINQ ÉTAPES pour mener votre projet de la conception à la production en série.

Dans un premier temps, nous cherchons à mieux comprendre votre projet et le type de valve que vous recherchez. Nous examinons comment elle s’intègre à votre appareil, son rôle et la fonction qu’elle doit remplir. Nous discutons ensuite des moyens les plus efficaces pour y parvenir. Il peut être préférable d’essayer d’abord une ou deux de nos pièces standard, ou peut-être pas. Ensemble, nous déterminons la solution la plus rapide et la plus économique.
« Nous pouvons vous suggérer d’essayer d’abord certaines de nos valves standard disponibles en stock. Elles sont en stock et prêtes à être livrées. Cela peut être la solution la plus simple et la plus rapide. Ce sera également la plus économique. »

Une fois que nous avons bien compris votre projet et vos besoins, nous élaborons une proposition commerciale que vous pourrez examiner.

Une fois que vous nous avez donné votre feu vert, nous passons à l’action. Le moule est détaillé et programmé pour la fabrication dans notre atelier d’outillage, et le processus de moulage est mis en place. Nous surveillons de près le calendrier afin de garantir que les prototypes vous parviennent dans les délais impartis.
“Notre atelier d’outillage n’a pas pour objectif d’alimenter notre chiffre d’affaires. Il est plutôt conçu pour minimiser votre investissement initial dans le projet et réduire votre exposition financière dès le départ.”

Une fois les premiers échantillons réalisés, nous les testons pour vérifier qu’ils fonctionnent comme prévu. Nous vous les envoyons ensuite pour que vous puissiez les tester et les évaluer sur vos propres appareils. Nous examinons ensuite ensemble les résultats obtenus. Si des ajustements sont nécessaires, aucun problème (cela fait partie du processus). Si ce n’est pas le cas, tant mieux, vous pourrez alors poursuivre l’intégration des composants dans votre conception.
« Grâce à notre laboratoire d’essais de pointe et à notre atelier d’outillage de précision (tous deux en interne), notre équipe d’ingénieurs et nos clients bénéficient d’un environnement idéal pour créer facilement et rapidement des valves haute performance. »
À chaque étape, de la création du prototype à l’outillage de production, notre processus comprend l’application d’instruments et de procédures rigoureux afin de garantir le résultat attendu. Ce qui peut commencer par des échantillons « rapides et approximatifs » finit par passer par un processus de développement, de fabrication d’outils et de validation de la production en série rigoureusement orchestré et soumis à un contrôle qualité. En matière de nouvelles pièces de production, nous privilégions la prévention à la correction. Enfin, lorsque votre dispositif est prêt à être commercialisé, nous nous assurons que tous les outils, la documentation, la formation et tout le reste sont en place pour vous fournir les volumes dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin, de manière constante, année après année.
Laissez-nous vos coordonnées ci-dessous et nous vous contacterons dans les plus brefs délais.
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